U nastavku možete vidjeti korake našeg proizvodnog postupka
Precizni lijev ili točni lijev koristi rastaljive modele kojim se dobijaju jednodijelni kalupi vrlo točnih dimenzija i vrlo glatkih radnih površina kalupa.
PRECIZNI LIJEV
Precizni lijev često se odabire u odnosu na druge metode lijevanja, jer dobiveni odljevci čine fine detalje i izvrsne površine lijevanog materijala.
METALNE KONSTRUKCIJE
Pogodnost primjene metala za nosive konstrukcije zasniva se na njihovoj velikoj čvrstoći, elastičnosti i plastičnosti.
PROIZVODI
Naša proizvodnja metala i metalnih proizvoda zasniva se na proizvodima visoke kvalitete, inovativnim proizvodima, tehnološkom razvoju te učinkovitosti i iskustvu.
Ako želite uslugu ili nas želite nešto pitati slobodno nas KONTAKTIRAJTE kroz našu kontakt formu
Precizni lijev često se odabire u odnosu na druge metode lijevanja, jer dobiveni odljevci čine fine detalje i izvrsne površine lijevanog materijala.
Voštani modeli
Replika traženog proizvoda je voštani model ubrizgan u aluminijski kalup.
Autoklav
Nakon što se keramička školjka u potpunosti osuši prenosi se u autoklav bojler kako bi se vosak otopio i izašao iz keramičke školjke.
Keramički kalup
Prije lijevanja, keramički kalup se predgrijava radi sprječavanja temperaturnog šoka prilikom lijevanja te radi uklanjanja ostatka voska.
Elektroindukcijska peć
Metalna legura, koja je prilagođena za svaki ljevački lonac, postupkom preciznog lijeva, otopljena je u elektroidukcijskoj peći.
1. Izrada alata
Izrada alata za ubrizgavanje voska prvi je korak u procesu preciznog lijeva. Dizajniran je da omogući protok tekućeg voska.
2. Izrada voštanih modela
Replika traženog proizvoda je voštani model ubrizgan u aluminijski kalup. Voštani model daje točne dimenzije i izvrsnu hrapavost površine.
3. Izrada voštanih grozdova
Jedan ili više voštanih modela pažljivo se lijepi na središnje dovodne kanale. Tako veći broj voštanih modela zaljepljenih na kanalu čine „voštani grozd“.
4. Izrada keramičke školjke
Voštani grozd se uranja u finu keramiku i pijesak sve dok se ne dobije dovoljna debljina i čvrstoća vatrostalne školjke koja će izdržati pritisak taline prilikom lijevanja.
5. Sušenje
Nakon nanošenja vatrostalnog materijala, keramičke školjke je potrebno sušiti pod odgovarajućim uvjetima radi eliminacije vlage.
6. Izvoštavanje
Nakon što se keramička školjka upotpunosti osušila, prenosi se u parni autoklav bojler kako bi se vosak otopio i izašao iz keramičke školjke odnosno budućeg keramičkog kalupa.
7. Predgrijavanje kalupa
Kalupna šupljina se prenosi u prethodno zagrijanu peć na sinteriranje. Svrha predgrijavanja je uklanjanje preostalog voska, nečistoća i vlage u kalupu.
8. Lijevanje
Metalna legura, koja je prilagođena za svaki ljevački lonac, otopljena je u elektroindukcijskoj peći. Rastaljeni metal ulijeva se u zagrijane kalupe.
9. Završna obrada
Nakon uklanjanja keramičkog kalupa slijedi brušenje uljevnih kanala i pjeskarenje.
10. Kontrola odljevka
Nakon završetka svih faza izrade, kontroliraju se karakteristike odljevaka. Provodi se vizualna i dimenzijska kontrola te labaratorijska ispitivanja.
Naša glavna snaga proizvodnje metala i metalnih proizvoda zasniva se na proizvodima visoke kvalitete, inovativnim proizvodima, tehnološkom razvoju te učinkovitosti i iskustvu.
Budući da je hrvatsko tržište premalo za značajniji rast proizvodnje, usmjereni smo i na zemlje EU, što znači da svake godine povećavamo razine produktivnosti, imovine i radne snage, kako bi se moglo parirati stranoj konkurenciji.
50%
Razvoj
Kontinuirano razvijamo serijsku proizvodnju te pojedinačnu (custom made) proizvodnju prema specifičnim zahtjevima klijenata.
75%
Proizvodnja
U mogućnosti smo izraditi pojedinačne proizvode u manjim serijama ili razviti serijsku proizvodnju.
Neka od pitanja, koja nam postavljaju naši kupci
Rastaljeni materijal može se prelijevati u komplicirane i male dijelove kalupa. Kao rezultat toga, mnoge druge operacije, kao što su strojna obrada mogu se svesti na minimum ili eliminirati.
Industrije kao što su vojna, zrakoplovna, prehrambena i mnoge druge koriste odljevke dobivene upravo
našom tehnologijom.
našom tehnologijom.
Mogu se lijevati skoro svi metali. Više od 120 obojenih i neželjeznih metala. Za odljevke od materijala koji se vrlo teško obrađuju ovo je idealna tehnologija.
Bitna razlika između te dvije tehnologije je ta što se lijevanjem u pijesku ne može uvijek dobiti mali i složeni dijelovi. Dok je za odljevke dobivene tehnologijom preciznog lijeva pogodnija složena geometrija.
Kontaktirajte nas
Želite nas nešto pitati ili želite da Vam sastavimo ponudu za Vaš proizvod slobodno nas kontaktirajte.
Nekoliko primjera naših proizvoda, koji su prošli naš proizvodni proces
Snaga naše proizvodnje metala i metalnih proizvoda zasniva se na proizvodima visoke kvalitete, inovativnim proizvodima, tehnološkom razvoju te učinkovitosti i iskustvu.
GALERIJA PROIZVODA
Kako se usavršavamo, razvijamo tako i svake godine izrađujemo sve kompleksnije proizvode, u našoj galeriji možete pogledati neke od njih
All
Precizni lijev
