PRECIZNI LIJEV

Precizni lijev proizvodni je postupak u kojem se za oblikovanje keramičkog kalupa koriste jednokratni voštani modeli.

Voštani modeli izrađuju se u točnom obliku traženog proizvoda. Modeli se oblažu vatrostalnim keramičkim materijalom. Nakon što se keramički materijal osuši, okreće se na uljevnu čašu kako bi prilikom izvoštavanja vosak u potpunosti izašao. Nakon uklanjanja voska školjka postaje jednokratni keramički kalup. Prije lijevanja, keramički kalup se predgrijava radi spriječavanja temperaturnog šoka prilikom lijevanja te radi uklanjanja ostka voska. Nakon hlađenja kalupa slijedi uklanjanje keramičkog kalupa te brušenje uljevnih kalana i pjeskarenje.

Precizni lijev često se odabire u odnosu na druge metode lijevanja, jer dobiveni odljevci čine fine detalje i izvrsne površine lijevanog materijala. Također se mogu odliti odljevci s tankim stijenkama i složenom geometrijom.

U nastavku možete vidjeti korake proizvodnog postupka.

1. Izrada alata

Izrada alata za ubrizgavanje voska prvi je korak u procesu preciznog lijeva. Dizajniran je da omogući protok tekućeg voska.

2. Izrada voštanih modela

Replika traženog proizvoda je voštani model ubrizgan u aluminijski kalup. Voštani model daje točne dimenzije i izvrsnu hrapavost površine.

3. Izrada voštanih grozdova

Jedan ili više voštanih modela pažljivo se lijepi na središnje dovodne kanale. Tako veći broj voštanih modela zaljepljenih na kanalu čine „voštani grozd“.

4. Izrada keramičke školjke

Voštani grozd se uranja u finu keramiku i pijesak sve dok se ne dobije dovoljna debljina i čvrstoća vatrostalne školjke koja će izdržati pritisak taline prilikom lijevanja.

5. Sušenje

Nakon nanošenja vatrostalnog materijala, keramičke školjke je potrebno sušiti pod odgovarajućim uvjetima radi eliminacije vlage.

6. Izvoštavanje

Nakon što se keramička školjka upotpunosti osušila, prenosi se u parni autoklav bojler kako bi se vosak otopio i izašao iz keramičke školjke odnosno budućeg keramičkog kalupa.

7. Predgrijavanje kalupa

Kalupna šupljina se prenosi u prethodno zagrijanu peć na sinteriranje. Svrha predgrijavanja je uklanjanje preostalog voska, nečistoća i vlage u kalupu.

8. Lijevanje

Metalna legura, koja je prilagođena za svaki ljevački lonac, otopljena je u elektroindukcijskoj peći. Rastaljeni metal ulijeva se u zagrijane kalupe.

9. Završna obrada

Nakon uklanjanja keramičkog kalupa slijedi brušenje uljevnih kanala i pjeskarenje.

10. Kontrola odljevka

Nakon završetka svih faza izrade, kontroliraju se karakteristike odljevaka. Provodi se vizualna i dimenzijska kontrola te labaratorijska ispitivanja.